錫石—磁性礦物型
這類礦石的特點是:①礦物成分復雜,除錫石外,還伴生有約占原礦40%的磁性礦物,主要為磁黃鐵礦,其次為磁鐵礦,②硫化礦物多呈集合體嵌布,錫石大部分呈細粒嵌布在脈石內,小部分與黃鐵礦共生,礦石難選。磁類礦石可才用重選與重選的聯合工藝。
錫石—銅鎢鉍礦物類型
這類礦石的特點是:有用礦物種類多,含量高達60%左右,除錫石外,硫化礦物主要為磁黃鐵礦和黃鐵礦,其次為黃銅礦,還伴生有高比重的非硫化礦物如白鎢礦,自然鉍等。②錫石結晶粒度細,主要嵌布在磁黃鐵礦,螢石和輝石礦塊中,礦石較難選。此類礦石可采用浮選、磁選及重選的聯合工藝進行分選。
高爐液壓泥炮因為該高爐冶煉廠原材料選用含鋇鈦磁鐵礦,冶煉廠出含釩的鐵水,其硫含量較高、黏度很大,在應用液壓泥炮堵鐵口全過程中與通用性高爐堵鐵口實際操作方法不一樣,為避免鐵水侵蝕炮嘴,減少炮嘴燒蝕率,需打泥組織炮嘴髙速撞上鐵口,另外還需往返沖擊鐵口。一般生產制造企業是按基本同容量高爐對液壓泥炮造電機選型的,其內部桿組織及支撐架為DDS型液壓泥炮的初始規格,沒有目的性的開展抗壓強度結轉,依據支撐架繁雜構造的特性,采用的材料為鍛造電焊焊接特性均不錯的ZG35。在進行受力分析測算時,由于沖擊撞擊鐵口產生時間沒法明確,故不可以解決沖量定理測算一瞬間造成的沖擊力,只是依據基本設計方案及再當場應用工作經驗明確提出在該高爐上炮嘴受沖擊荷載大至關5倍的大打泥軸力。
由于該高爐冶煉原料采用含鋇鈦磁鐵礦,冶煉出含釩的鐵水,其硫含量較高、粘度較大,在使用液壓泥炮堵鐵口過程中與通用高爐堵鐵口操作方式不一樣,為防止鐵水沖刷炮嘴,降低炮嘴燒損率,需打泥機構炮嘴高速撞上鐵口,同時還需來回沖擊鐵口。通常制造單位是按常規同容積高爐對液壓泥炮造選型的,其內部桿機構及固定支架為DDS型液壓泥炮的原始尺寸,沒有針對性的進行強度核算,根據支架復雜結構的特點,選用的材質為鑄造焊接性能均較好的ZG35。在對其進行受力分析計算時,因為沖擊碰撞鐵口發生時間無法確定,故不能應對沖量定理計算瞬間產生的沖擊力,而是根據常規設計及國內外再現場使用經驗提出在該高爐上炮嘴受沖擊載荷大至為5倍的打泥反力。
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